近期，赛釜特技术团队前往黄河某大型水电站项目对水轮机固定导叶表面涂层保护问题进行现场技术指导，对机组中严重受损的导叶进行了涂层保护处理，处理效果完全符合企业预期。在接下来的沟通中，企业了解到更多赛釜特关于维修维护与效能提升的全新技术，决定就水轮机导叶腐蚀保护以及其它关键部件的损伤修复与赛釜特公司展开更深层次的合作。
该水电站有5台立轴混流式水轮发电机组，总装机容量122.5kW，年发电量57亿kWh，由于受到黄河水的影响，该设备常年受到腐蚀、磨损、划伤问题的困扰，其中两片活动导叶受损伤严重，在对比了多款国内外相同产品数据分析和案例总结之后，企业最终选择了赛釜特涂层保护技术。水电站水轮机的过流部位产生损伤后，常用的处理方法有电镀、耐磨焊条堆焊或喷焊、陶瓷胶泥刮涂，严重部位采用碳化钨喷涂等处理方式。但是上述方法均存在一定弊端，无法弥补企业快速修复、延长设备使用寿命的短板。其中，补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现变形。电刷镀修复方法受涂层厚度限制，容易出现剥离脱落现象，而碳化钨等处理方式价格高昂，严重增加了水电站的维修维护成本，增加了企业的开支。
目前，采用赛釜特高分子复合材料实施表面涂层是行之有效的保护措施之一，该涂层技术保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有优越的粘着性能，良好的耐磨性能和力学性能，有效的解决了金属经常磨损的弊端，十分适合大面积磨损修复，与传统的焊接修补相比，防腐涂层保护技术具有施工简便、成本低、安全性高、修复效果好的特点，可以为部件提供一个长久的保护涂层。赛釜特高分子复合材料涂层技术已成熟应用多年，先后在钢铁、煤矿、化工、核电等多个领域实现了技术突破，均获得了用户的高度评价，在为企业带来经济效益的同时，更为国内工业设备维护技术的升级换代注入了新鲜血液。
赛釜特-搪瓷反应釜现场修补，机械设备磨损、划伤现场修复，泵防腐喷涂
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