一、搪瓷釜设备问题介绍
搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械的碰撞，温度的骤变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中式坚决不允许存在的，一旦发生这种现象，就必须进行维修修补。一个搪瓷釜的价值在几万元，因为局部的脱瓷导致报废就会很可惜，采取适当的维修修补，设备仍能继续使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益，搪瓷釜损坏的原因有很多中，一般主要原因是由：机械损坏，热应力损坏，加工应力损坏，静电穿刺，基材不合格，搪烧质量欠佳。
本次修复的设备是大型制药厂车间的搪瓷釜，在应用过程中，由于外部作用力的碰撞下，导致搪瓷釜口出现脱瓷的情况，企业在没有及时维修的情况下继续使用，物料对脱瓷处，持续性的腐蚀和摩擦，导致脱瓷处的坑洞越来越严重。
二、 出现搪瓷釜穿孔后传统修复工艺
（1）重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重
（2）耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用
（3）耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败
（4）非金属修补：需解决两个问题：①提高自身粘结强度 ②减少温差应力
三、当前普遍采用的赛釜特修复工艺
赛釜特303防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料，可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮，盐酸，冰状醋酸和甲醇都有极好的抗腐蚀能力，用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境。可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀。特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。
四、采用赛釜特复合材料技术的修复过程
1、表面处理，表面打磨干净，彻底清除表面杂质，保证表面干净、干燥、结实。并用专用表面处理剂清洗干净。
2、严格按照比例调和赛釜特专用打底修复材料，对腐蚀坑洞进行填充，观察穿孔大小，当穿孔直径小于2mm且容器内及夹套压力均小于0.3Mpa，可直接涂抹301金属修复材料，否则要进行补焊，补焊时尽可能控制基材温度不要过高。
3、第一遍赛釜特粘接修复材料固化后，打磨表面，使其粗糙增加粘接力，再次涂抹专用修复材料修复平整。
4、材料完全固化后，砂纸将其表面打磨粗糙，多余材料清除。
5、严格按照比例调和赛釜特专用耐腐蚀修复材料，均匀涂抹在修复表面，涂抹时由于此材料内含有专用技术添加剂，需顺单一方向进行涂抹。
6、最后一遍赛釜特耐强腐蚀修复材料完全固化后方可运行使用。
五、工程师现场进行技术施工
